Presse hydraulique

La presse hydraulique est utilisée pour plier, emboutir, étrier, poinçonner ou modeler des pièces métalliques dans les industries automobiles, aéronautiques et la fabrication de machines. Elle est idéale pour l'assemblage de pièces par pression, telles que l'insertion de roulements dans des logements ou l'assemblage de composants mécaniques.

Dans les ateliers de maintenance, elle permet de démonter des composants mécaniques comme des roulements ou des arbres, en exerçant une force uniforme et contrôlée. La presse hydraulique est aussi utile pour compacter des matériaux, par exemple pour le recyclage où elle compacte des matériaux comme la papier, le plastique ou les métaux.

Enfin, elle est employée dans les laboratoires pour tester la résistance à la compression de différents matériaux ainsi que dans la fabrication de pièces en caoutchouc ou en plastique.

Quels sont les avantages de la pression hydraulique ?

La presse hydraulique peut générer des forces considérables de plusieurs tonnes et avec une grande précision. Cela permet de traiter des matériaux épais ou durs sans difficulté. Elle est capable de réaliser une variété de tâches, telles que le formage, l'assemblage, le découpage, le poinçonnage et le compactage.

Les systèmes hydrauliques permettent un contrôle précis de la pression et de la vitesse, assurant des opérations répétitives avec une grande exactitude. De plus, la presse hydraulique est généralement équipée de dispositifs de sécurité comme des vannes de surpression et des commandes manuelles ou automatiques, réduisant le risque d'accident.

En comparaison aux presses mécaniques, les presses hydrauliques génèrent moins de bruit et de vibration, créant un environnement de travail plus agréable.

Comment adapter la pression hydraulique ?

La pression hydraulique dépend de plusieurs facteurs comme le type de matériau à travailler, l'épaisseur, le type d'opération et les spécifications de la presse elle-même. Par exemple, les métaux durs comme l'acier inoxydable nécessitent généralement des pressions plus élevées alors que ceux plus tendres comme l'aluminium, ont besoin de pressions plus faibles.

Lorsqu'il s'agit d'un matériau non métallique tel que les plastiques ou les composites, les pressions utilisées varient en fonction de leur rigidité et de leur composition.

Concernant l'épaisseur, pour les matériaux épais, plus de pression est nécessaire pour les former ou les presser. Voici quelques exemples de pressions utilisées : 

• Cintrage de tôles minces (acier doux) : 2 à 5 tonnes
• Emboutissage de tôles épaisses : jusqu'à 100 tonnes ou plus
• Formage de pièces en plastique : 1 à 10 tonnes selon la dureté du plastique

Les différentes presses hydrauliques : 

• Presse hydraulique à col de cygne (C-Frame) : pour les tâches de poinçonnage, d'assemblage et de formage léger
• Presse hydraulique à doubles colonnes (H-Frame) : pour les tâches nécessitant une force de compression élevée et une grande stabilité comme l'emboutissage profond, le pliage et le formage
• Presse hydraulique à cadre quatre colonnes : formage, pliage et extrusion nécessitant une grande précision et une force équilibrée
• Presse hydraulique de forage : pour percer des trous précis dans le métal, plastique et autres matériaux
• Presse hydraulique de dégauchissage : pour préparer les matériaux avant d'autres processus de fabrication comme le soudage ou l'assemblage
• Presse hydraulique de compactage : pour l'industrie des matériaux de construction, des produits chimiques et des composites
• Presse hydraulique d'emboutissage : pour l'industrie automobile et de fabrication de pièces métalliques complexes
• Presse hydraulique de coupe : pour les ateliers de tôlerie et les industries nécessitant des coupes précises dans les matériaux
• Presse hydraulique portative : pour les réparations sur site, l'entretien et les tâches légères
• Presse hydraulique à emboutissage profond : pour l'industrie automobile, les appareils électroménagers et les pièces métalliques complexes

Comment utiliser une presse hydraulique ?

Tout d'abord, équipez-vous de lunettes de protection et de gants en nitrile. Assurez-vous que la zone de travail est dégagée de tout obstacle et placez la pièce à traiter sur la table de la presse hydraulique. Centrez-la bien pour avoir une distribution uniforme de la force. Si nécessaire, fixez-la avec des dispositifs de serrage pour éviter tout mouvement pendant l'opération.

Désormais vous pouvez définir la pression hydraulique appropriée en fonction du matériau et du type de travail. Positionnez le piston au-dessus de la pièce en ajustant la hauteur et l'alignement. Pour actionner la presse, utilisez le levier ou le bouton de commande et abaissez le piston jusqu'à ce que ce soit terminé, puis relâchez lentement la pression hydraulique et ramenez le piston en position initiale.

Avant de retirer la pièce, soyez sûr que la pression est complètement relâchée. Durant l'utilisation, ne dépassez jamais la pression maximale recommandée, car cela peut endommager la presse hydraulique.